检验重点及步骤

 a.QC到厂后,首先要巡视一遍工厂以了解工厂实际生产进度.
b.以厂方实际烫好查好的大货数为LOT SIZE据不同客人的AQL标准抽取SAMPLE SIZE.
c.据批版及PO的DESCRIPTION核对大货有无错款.
d.据色版核对大货的颜色及手感.若大货为COTTON KNIT,则需同时卡布磅布重并作记录.
e.据绣印花版核对大货绣/印花是否正确.
f.量度尺寸:
f.a. AQL标准;WOVENS用AQL6.5,KNITS用AQL10.
f.b. 中期度尺必须度齐所有尺寸并逐步并且同时满足以下两个条件
f.b.1. 齐色齐码:每色每码最少4PCS.
f.b.2. 3200PCS以下度20PCS; 3201PCS-10000PCS度32PCS; 10000PCS以上50PCS.
f.b.3. 量度尺寸时,超出容忍度的尺寸要在尺码表上打上标识,跳码的则要在尺码表上打标识.
f.b.4 .检验毛衫时,每量完一件毛衫,必须同时记下磅重于尺寸表上.
g.检查手工:
g.a.检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸.清楚显示,以便于分类记录疵点情况。
g.b. 查出的疵点可按DCL进行分类,若DCL没有详尽列明的疵点,则可以按以下的原则分类并记录于REPORT上.
g.b.1.    CRITICAL界定:
g.b.1.1   非业内人士都能觉察的,消费者不能接受的.
g.b.1.2   经使用后会出现问题的。
g.b.1.3.  三个小疵点同时出现在同一区域的.
g.b.1.4.  低劣的制作,其成品会破坏公司的品牌形象的.
g.b.1.5.  根据客人要求,所有疵点应界定为CRITICAL DEFECT.
h.MAJOR的界定:
h.a.消费者不易觉察的,不会太介意的.
h.b.经使用后其问题不会恶化的. 
i.可能的话,可据PO预先核对厂方的SHIPPING MARK,包装方法,分配比例,外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸.|
j.将检验结果写于REPORT上,要求工厂方确认并签字,同时立即向上司汇报及知会MR.
k.检验后要了解厂方纠正缺点的方法(最好要求厂方立即进行纠正试验).
l 如发现其疵点不可纠正或返工后会影响产品的品质则要立刻报告上司,以便及时处理.
n 品质控制员同时要留意,所有危害成品品质的不良因素,随时向上司报告.
m.DEFECT SAMPLE要及时带回公司,由上司判定是否可以纠正缺点.如果缺点不可纠正,则要尽快寄客批复